描述:RJL粒度分析儀可用于圖像分析零部件的殘留顆粒物,分析結(jié)果包括顆粒物數(shù)量,粒度Z大的10個(gè)顆粒物,符合ISO 16232以及VDA 19的測(cè)試要求。
在汽車制造業(yè)中,對(duì)很多金屬零部件的清潔度有詳細(xì)要求,并且要求對(duì)殘留物顆粒進(jìn)行全面分析和判定。顆粒殘留量過大容易造成汽車運(yùn)行時(shí)對(duì)部件造成磨損 、部件使用壽命縮短 、噪音過大等影響。
分析方式 | 獲取信息 |
稱重法(精度0.1mg) | 每次稱重后得到的重量。 |
光學(xué)顯微鏡法(LM) | 殘留顆粒分布,zui大顆粒,金屬和非金屬顆粒的數(shù)量。 |
掃描儀法(REM IA) | 高精度自動(dòng)掃描、自動(dòng)計(jì)算并得出結(jié)果 |
1、RJL粒度分析儀適合精密清洗定量化的清潔度檢測(cè),尤其使用于檢測(cè)微小顆粒和帶色雜質(zhì)顆粒
2、對(duì)整個(gè)過濾膜上的顆粒進(jìn)行分析,因此分析的準(zhǔn)確性和可靠性更高。
3、采用全自動(dòng)分析方式,因此分析效率更高,符合ISO16232、VDA19 標(biāo)準(zhǔn)。
在汽車制造領(lǐng)域,大量零部件在圖紙上對(duì)清潔度有詳細(xì)要求,并且要求對(duì)殘留物顆粒進(jìn)行全面分析和判定。 以下為汽車需要使用濾膜分析法進(jìn)行檢測(cè)的一些零部件:
發(fā)動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng) (閥體,凸輪軸,曲軸,變速箱, 車輪等部件)、液壓元件 (ABS,ESP,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等部件)、油路供給系統(tǒng) (閥體,管件,管路零部件等)、電子組件。
對(duì)于汽輪機(jī)、航空、半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、醫(yī)療設(shè)備、通訊、精密儀表,大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測(cè)等同樣適用。
按照ISO 16232標(biāo)準(zhǔn),制定的清潔度分析方法(提取數(shù)據(jù),顯示結(jié)果):
1. 按常規(guī)清洗工藝對(duì)金屬零部件進(jìn)行清洗以后,取樣準(zhǔn)備進(jìn)行清潔度測(cè)試。
常規(guī)清洗方式有:浸泡式清洗、超聲波清洗、沖洗等。清洗液有水、表面活性劑、堿和溶劑等。
2.按各車廠關(guān)于清潔度測(cè)試的規(guī)定方式再次對(duì)零部件進(jìn)行清洗并得到金屬零件上的殘留物樣本。清洗液流過濾膜時(shí),把殘留物留在濾膜上。
清洗液使用量、沖洗次數(shù)、濾膜種類(纖維素膜、特富龍膜、尼龍膜)等要求根據(jù)各車廠的細(xì)則進(jìn)行。
3.得到過濾后的濾膜后,需要對(duì)其進(jìn)行烘干處理。
濾膜的烘干溫度、烘干時(shí)間等根據(jù)各車廠的細(xì)則進(jìn)行。
4、使用RJL 顆粒掃描儀對(duì)濾膜進(jìn)行掃描和軟件分析處理,導(dǎo)出報(bào)告。
分析過程及結(jié)果評(píng)定等根據(jù)各車廠的細(xì)則進(jìn)行。
粒度分析儀掃描結(jié)果
粒度分析儀測(cè)試報(bào)告
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