微波爐廣泛運用在日常生活中，由于生活中的酸堿食物對微波爐腔體會產(chǎn)生不同程度的腐蝕作用，使腔體銹蝕，最終損壞微波爐，因此微波爐的內(nèi)部表面處理備受關(guān)注，微波爐腔體表面噴涂起關(guān)鍵作用，良好的腔體噴涂質(zhì)量可以使微波爐使用壽命更長，并且產(chǎn)品更加美觀。然而在實際噴涂工藝中，大部分涂層附著力不良都是由于工件表面油污清洗不干凈所致。
微波爐腔體噴涂前需要經(jīng)過關(guān)鍵的前處理工序，對腔體進行脫脂工序，去除微波爐腔體表面油污，油脂等臟物，這些臟物會影響油漆的粘附性，造成涂層附著力不良。
在脫脂槽中對微波爐腔體進行清洗，傳統(tǒng)的脫脂槽工藝參數(shù)如下：
| 項目 | 溫度（℃） | 游離堿度點數(shù) | 濃度（%） | 線速（m/min） | 噴淋壓力（MPa） |
| 數(shù)值 | 40‐60 | 9-12 | 3-5 | 5-7.5 | 0.08‐0.12 |
當(dāng)槽液溫度、堿度、表面活性劑濃度處于下限值，而線速仍盲目地保持上*就有可能除油不*，進而陶化膜無法形成，從而直接影響涂層質(zhì)量及性能。
通常，在微波爐噴涂工藝過程中，需要每小時人工監(jiān)測控制工藝參數(shù)，每兩小時人工使用表面張力測試液進行測試，噴涂完成后，對破檢腔體進行煮水、劃格、沖擊測試，其中煮水過程需要耗費幾個小時，存在一定的滯后性，而且破檢成本高。
德國析塔SITA清潔度儀可以量化微波爐腔體表面清潔度情況，通過德國析塔SITA清潔度儀制訂能夠保證涂層質(zhì)量的RFU值范圍，同時清潔度儀檢測噴粉前工件表面清潔程度，能夠?qū)崟r測量金屬表面清潔度情況，改變煮水測試反應(yīng)問題滯后的缺點，降低破檢腔體成本。
RFU：relative fluorescence units (相對熒光單位)，常被用于做表面殘留污染物檢測，數(shù)值越大，則表明測試點的各類有機污染物（拉伸油、切削油、清洗劑、脫模蠟、膠黏劑、助焊劑等）殘留量越大。
德國析塔SITA表面清潔度儀采用共焦法原理，通過光源發(fā)射出最佳波長的UV光檢測金屬表面的污染物，內(nèi)置的傳感器精準(zhǔn)探測污染物引起的熒光強度，該熒光強度的大小取決于基材表面有機物殘留情況，從而能精準(zhǔn)量化檢測金屬表面清潔度。
借助UV光源和傳感器的共同作用，德國析塔SITA表面清潔度儀能快速量化清潔度測試結(jié)果，用于直接判斷微波爐腔體表面干凈程度是否達到合格范圍，可以進行后續(xù)的噴涂工藝，有效避免了人為判斷造成的測量誤差，更有效審查生產(chǎn)步驟和清洗程序，進而優(yōu)化清洗工序，更大地提高工作效率，減少返工率，降低生產(chǎn)成本。
微波爐腔體表面清潔度量化檢測案例
某微波爐生產(chǎn)商涂裝生產(chǎn)線采用水煮法檢驗微波爐腔體涂層附著力，由于水煮法需要一定的水煮時間，導(dǎo)致品質(zhì)問題反饋滯后，一旦出現(xiàn)品質(zhì)異常，將導(dǎo)致大批量不良品。通過借助德國析塔SITA表面清潔度儀抽檢腔體的清潔度，快速檢測并量化、記錄零部件清潔度相關(guān)數(shù)據(jù)，防止漆膜在產(chǎn)品使用壽命周期內(nèi)起泡、脫落，及時發(fā)現(xiàn)清洗工藝的異常。
如下圖所示，采用德國析塔SITA表面清潔度儀對微波爐腔體進行取樣16個點，采用RFU模式測量腔體清洗前后的表面清潔度情況。
使用德國析塔SITA清潔度儀測試微波爐腔體表面清潔度情況，得出以下結(jié)論：
①清洗后比清洗前的RFU值要低，與實際情況相符；
②清洗后，U板轉(zhuǎn)盤區(qū)域（點4-點7區(qū)域）、波導(dǎo)管（點8-點11）和內(nèi)腔底板角落（點12）容易出現(xiàn)清洗效果不好的情況，應(yīng)重點檢查這些區(qū)域。
微波爐生產(chǎn)商最終使用德國析塔SITA表面清潔度儀結(jié)合煮水試驗，進行大量清潔度極限測試，找到涂層質(zhì)量不良的臨界RFU值，從而制訂內(nèi)部RFU值標(biāo)準(zhǔn)，保證工件清洗合格的前提下指導(dǎo)優(yōu)化噴涂工藝。同時，根據(jù)不同來料表面污染情況，建立來料油污程度與清洗工藝參數(shù)的相關(guān)關(guān)系，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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